20.03.2020

Изготовление своими руками мебели из ДСП, подробные инструкции

Подготовка к сборке мебели: разметка и присадка ЛДСП своими руками

После того как детали мебели распилены в размер, а все видимые торцы оклеены кромкой, можно приступать к этапу подготовки сборки мебели. Он состоит из двух часте – разметка отверстий и присадка ЛДСП своими руками. Это довольно ответственный этап, от точности которого зависит внешний вид мебели и качество сборки.

Строго говоря, многие мастера пренебрегают разметкой и присадкой ДСП, предпочитая использовать струбцины и засверливаться сразу. Но для этого требуется иметь в арсенале несколько угловых струбцин и навык обращения с ними. Постоянно стягивать детали под прямым углом, чтобы точно засверлить и стянуть на конфирматы, а потом раскручивать их – довольно трудоемко и занимает много времени. Гораздо эффективней сначала сделать разметку деталей под крепеж, высверлить отверстия, а потом уже собрать мебель.

Разметка ДСП своими руками, нюансы и полезные приспособления

Корпусная мебель из ламинированного ДСП собирается на конфирматы (евровинты). Фурнитура в виде петель, направляющих, навесок и других выдвижных, поворотных, распашных механизмов устанавливается на саморезы. Так же в сборке могут использоваться шканты и полкодержатели. Если заранее продумать, где какой крепеж будет устанавливаться, а не «соображать по ходу дела», то сборка упростится в разы. Минимизируются и ошибки. Лишние, просверленные не там отверстия – не редкость даже у опытных сборщиков мебели.

Разметка ДСП представляет собой процесс отмера и очерчивания центров будущих отверстий для сборки. Отмечаются они и с лицевой стороны детали, и с торца, в месте соединения.

Кроме стяжки листов ДСП, необходимо размечать отверстия под петли, ручки и другую фурнитуру.

Для того чтобы процесс разметки проходил быстрее и точнее, используются мебельные шаблоны и кондукторы. Они предлагаются в огромном ассортименте различными производителями.

Зачем нужны мебельные кондукторы при разметке и присадке ЛДСП деталей? Дело в том, что в разметке мебели чаще всего используется «система 32», адаптированная под плиту ДСП толщиной 16 мм.

8, 16, 32, 64, 96, 128 – чаще всего встречаемые расстояния, которые придется размечать. Для установки петель, направляющих, ручек и другой фурнитуры. Поэтому для удобства лучше обзавестись специальным шаблоном.

Это может быть самодельный кондуктор, который представляет собой обычную деревянную линейку, прикрепленную одним концом к бруску под прямым углом. На самой линейке отмечаются и высверливаются небольшие отверстия (под карандаш), соответствующие повторяющимся размерам по «системе 32».

Стяжка листов будет произведена с помощью конфирматов (евровинты), поэтому для соединения нужно разметить центры для отверстий в обоих листах. Одно отверстие нс лицевой стороны листа, а другое с торца.

Для облегчения расчета местоположения сборочных отверстий используют специальные программы (например, Базис-Мебельщик). В формате 3D на чертеже изделия расставляется крепеж, а потом распечатываются карты присадки с чертежами деталей и размерами всех отмеченных отверстий.

Присадка ЛДСП своими руками

Присадка или рассверловка деталей также относится к подготовительному этапу сборки мебели своими руками.

Засверливают сквозные отверстия только под сборку конфирматами. Лучше использовать специальное конфирматное сверло. Можно обойтись без него: высверливать с лицевой поверхности сверлом толщиной 8 мм, а с торца – сверлом 5 мм. Но в этом случае не будет зенковки под шляпку конфимата. А значит «утопить» крепеж аккуратно вровень с поверхностью ДСП будет проблематично.

Под полкодержатели засверливают несквозные отверстия с внутренней стороны.

Под направляющие, петли, подъемные механизмы присадку ЛДСП своими руками с помощью сверла не делают, достаточно просто наколоть шилом для самореза по отметке разметки.

Шкаф из ЛДСП своими руками DIY

Сегодня рассмотрим изготовление простой мебели своими руками. Так то это сложно, как кажется и есть ли смысл этим заниматься.
Рассмотрим данную тему на примере изготовления простой мебели для детской комнаты. Несколько лет назад я купил для дочери «растущую парту» одного известного производителя. Всем хороша парта, но по прошествии лет, колличество книг, тетрадей и прочей канцелярщины возросло настолько, что остро стал вопрос о хранении. Изучив сайт производителя парт я обнаружил великолепные стелажи, тымбы и полки, но цена на данную продукцию меня сильно огорчила. Комплект из двух стелажей с наполнением и навесной полки стоит в среднем 24000 рублей, плюс доставка. Если собирать из модулей получиться еще дороже, ну а если покупать в моем регионе, то цена увеличивается вообще до немыслимых цифр. Так как у меня был опыт сборки мебели из ЛДСП я решил сделать похожую мебель своими руками. Хочу заметить я не зарабатываю на жизнь сборкой мебели, у меня совершенно другая проффесия далекая от данного занятия, это скорей хобби для семьи и родствинников.

Изготовление стеллажей начинается с проектирования мебели, для этого можно воспользоваться несложной специализированной программой типа ПРО100 или рассчитать все детали на бумаге. В силу того что программа не сильно сложная (есть много обучающих видео в сети) я использовал ее. За основу взял фотографию похожей мебели и за вечер определился с дизайном и размерами стеллажей.

После того как стало известно количество и размеры деталей, заказал в специализированной фирме распил с кромкованием. Есть несколько нюансов при заказе. Ламинированное ДСП производят многие из производителей, но качество изготовление у всех разное, поэтому при выборе ЛДСП следует обратить внимание не только на цвет и фактуру, но и на качество самого ДСП. В конкретном случае, я подбирал декор в цвет с уже имеющейся партой, но к сожалению проверенный производитель обновил свою линейку декоров и пришлось подбирать декор из коллекции другого производителя. Откровенно говоря качеством ЛДСП я остался недоволен, присутствуют сколы и дело вовсе не в оборудовании. Сколов хоть и немного но их необходимо замаскировать, об этом я расскажу ниже.

Пару слов про кромку. Кромка бывает меламиновой и ПВХ. Из своего опыта могу сказать что меламиновую кромку легко приклеить самому, ПВХ кромку можно так же наклеить самому, но дешевле для себя это заказать сразу при раскрое ДСП, времени займет меньше да и качество машинной наклейки значительно лучше. Меламиновую кромку можно наклеить при помощи обычного утюга, подобрав оптимальную температуру и срезать края при помощи металлической линейки. После торец можно обработать наждачной бумагой, что бы он не был острым.

Для сборки мебели можно использовать различные способы. Самый простой это сборка на пластиковые уголки и конфирматные винты. Способ очень простой, но эстетические качества такой мебели будут невысоки. Второй способ это сборка на эксцентриковые стяжки к которым относятся разнообразные Рафиксы и Минификсы. Я решил скомбинировать и собирал на конфирматные винты (евровинты) в невидимых местах и Рафиксы (VB 135).

Основной задачей применения Рафиксов и Минификсов являлась отсутствие видимых соединений на лицевых поверхностях, которые портят вид изделия и возможность быстрой разборки изделия. Для данных соединений необходима присадка глухих отверстий. Под конфирматные винты отверстие можно сделать при помощи двух сверл диаметрами 5 и 8мм и зенкера, или одним специализированным сверлом. Под рафиксы присадка делается сверлом на 5 мм и сверлом Форстнера на 15 мм. Процедура не очень сложная, но нужна точная разметка заготовок, так как при сборке на конфирматные винты неточности можно компенсировать, а вот с рафиксами это будет сделать весьма проблематично.

Также существует мнение, что дополнительно необходимо выполнять присадку под шканты и использовать их для сборки и придания большей прочности мебели. Шканты у меня есть в наличии но использую я их крайне редко. Свою теорию, я в рамках данной статьи высказывать не буду, так как споров на эту тему много и вы можете решить самостоятельно, изучив данную тему на просторах интернета.

Присадка под петли и ножки делается в соответствии с указаниями фирмы изготовителя этой фурнитуры. Как правило под петли делается глухое отверстие диаметром 35 мм сверлом Форстнера, ну а ножки крепятся в зависимости от выбранных моделей. Хорошим способом выровнять две петли может являться строительный уровень.

Читать еще: Особенности индийской мебели, правила выбора

Направляющие для выдвижных шуфляд я обычно использую шариковые, в отличии от роликовых они имеют плавный ход. Сами шуфляды решил изготовить полностью из ДСП, конструкция получается жесткая и есть возможность к торцам ящика прикрепить при помощи минификсов фасад. Так же, для облегчения шуфляды дно можно сделать из ДВП.

Для маскировки сколов можно использовать несколько способов. Сколы как правило образуются при некачественном раскрое или некачественном ДСП, так же сколы могут образоваться при небрежной транспортировке или сборке. Первый способ это спрятать скол в сопряжении деталей или деталь со сколом разместить в невидимом месте. Еще хорошим способом является маскировка скола специализированным воском. Твердые воски продаются различных оттенков и стоят относительно недорого. Воск необходимо нанести на скол и удалить излишки, до образования единой плоскости с деталью.

Для сборки мебели, присадки деталей нам понадобятся некоторые электро инструменты и оснастка. Обязательно понадобиться шуруповерт или дрель с набором бит, сверла форстнера диаметром 10, 15, 35 мм и обычный набор сверл. Если речь идет о сборке нескольких единиц корпусной мебели, можно использовать китайские дешевые брэнды, если речь идет о поточной сборке то придется потратиться на качественную расходку и хорошие электро инструменты.
Теперь можно подытожить стоимость нашей мебели:
Стоимость распила с кромкованием ПВХ 1мм составляет — 7 256 рублей
Стоимость меламиновой кромки — 159 рублей
Стоимость фурнитуры (направляющие, ножки, ручки, петли, шканты, винты-конфирматы, стяжки) — 1549 рублей
Итого — 8964 рублей
Напомним стоимость заводского комплекта 24000 рублей
Как итог мы получили мебель по качеству не уступающую заводской, но за цену намного ниже заводской. Стоит заметить что используемая фурнитура нисколько не уступает фурнитуре применяемой в заводской мебели. Вывод простой, если есть возможность уделить несколько вечеров на проектирование и сборку можно сэкономить при условии, что по качеству получиться не хуже заводской.

Если понравилась статья нажимай — « Это полезно!», пишите отзывы, критику и предложения в обсуждениях! Всем спасибо! Всем добра!

Изготовление мебели своими руками

Изготовить мебель самому – лучший способ сделать что-то своими руками, создать что-то оригинальное, индивидуальное. К тому же это прекрасный способ сэкономить.

В помощь домашнему мастеру ниже – краткая инструкция о том, как изготовить мебель своими руками, как обработать ДСП (ЛДСП), секреты обработки деревянных поверхностей, особенности крепления мебельных деталей.

Работа с материалами

Перед началом работы с любым материалом из которого будет изготовлена ваша мебель – следует вникнуть в его особенность. Поняв строение материала, вам будет проще найти способ его правильной и аккуратной обработки. ДСП (древесно-стружечная плита) сделана из древесной стружки и смол. При прессовании создается достаточно прочное соединение, однако при обработке плиты стружка может расщепляться, что, как правило, происходит по краю среза или в месте сверления и, естественно, портит внешний вид ЛДСП плиты.

С деревом несколько проще, поскольку дерево имеет более длинные волокна, его распил производить проще всего, но общие советы по распиливанию применимы и к дереву.

Как производить распил ДСП, ЛДСП, дерева

Для распиливания ДСП и ЛДСП плиты в домашних условиях подойдет практически любая ручная пила с мелким зубом. Если у вас нет такой под рукой – подойдет и любая другая, важно только чтобы пила при распиливании находилась под очень острым углом к поверхности плиты. Если вы используете дисковую пилу или электролобзик – то распил ДСП необходимо производить с незначительной подачей – это уменьшит вероятность образования поломов на линии отреза. Для работы с ЛДСП и ДСП плитами рекомендуется на линию распила наклеивать клейкую ленту, а по линии распила сделать надрез острым ножом – чтобы надрезать поверхность ламинированного покрытия плиты ДСП, раскроить щепы наиболее близкие к поверхности плиты. После того как распил сделан, иногда требуется его зашлифовать – обработать край ДСП напильником. При обработке ДСП – напильник ведут от края к центру – таким образом вероятность расщепления меньше.

Обработка поверхности

Обязательным условием изготовления мебели из ДСП плит (щитов ДСП) является обработка поверхности ДСП. На заводе плита ДСП подвергается лишь частичной, начальной обработке. Необработанная ДСП плита выделяет существенно больше формальдегида, чем обработанная.

Обработка ДСП. Обработка ДСП необходима не только для экологичности мебели, но, конечно, и для ее декорирования. Поверхность плиты ДСП и ДСП деталей традиционно обрабатывается лаком или ламинируется. Чтобы поверхность ДСП плиты была идеально ровной ее шлифуют или шпаклюют и только после этого наносят ламинирующую пленку или прочее покрытие. Чтобы вам упростить задачу существует большое число ламинированных ДСП плит (ЛДСП). В ДСП Комплект вы можете заказать ЛДСП известных марок: Egger, Kronostar и Kronospan. Тем не менее, при подготовке мебельных деталей заданного размера, дополнительная обработка ЛДСП также необходима.

Обработка ЛДСП плиты и ламинированного вручную ДСП после распила сводится к нанесению специальной декоративной кромки на торец. Для обработки торца ДСП и ЛДСП применяют кромку одного из видов: ПВХ кромку, меламиновую кромку, пластиковую С-образную накладку (кант) или врезной Т-образный кант (накладку).

Самый простой и часто используемый метод обработки торцевой поверхности ЛДСП (ДСП) – приклеивание меламиновой кромки. Приклеивание меламиновой кромки производят прижимая разогретую кромку с клеящей основой к торцу ЛДСП. В домашних условиях кромка может быть разогрета утюгом (лучший вариант – старый советский утюг) или промышленным феном. Излишки кромки срезаются ножом. Другим популярным вариантом обработки краевой поверхности ЛДСП и ДСП в домашних условиях является закрывание среза накладным кантом. Важное преимущество накладного канта – он надевается в нахлест и “маскирует” возможные неровности распила и сколы ламината. Хотя С-образная накладка будет держаться на торце ДСП и без клея, мы все таки советуем точечно закрепить кромку клеем. Еще одна разновидность кромки – Т-образная кромка. Т-образная кромка крепится в специально выпиленный паз в торце ДСП и также внахлест “маскирует” возможные неровности и сколы ДСП. Нанесение кромки ПВХ – более профессиональный вариант обработки ДСП и производится только на профессиональном оборудовании. Обработка кромок подробнее.

Обработка деревянных поверхностей. При изготовлении мебели с использованием деревянных деталей, следует также уделить особое внимание обработке. Специальная обработка древесины – одно из важнейших условий долгого срока службы деревянных изделий. Обработка дерева, как правило, производится в несколько этапов, включающих: шлифовку, пропитку, грунтовку и окраску. Поверхность древесины шлифуется шкуркой или шлеф-машиной. Отшлифованная поверхность древесины подвергается пропитке. Посредством пропитки древесина защищается от разрушающих воздействий и грибков, снижается вероятность образования трещин и деформаций, а также надолго сохраняется качество поверхности древесины, благодаря ограниченному проникновению влаги.

После пропитки производится грунтовка деревянной поверхности, либо обработка лессирующими покрытиями (состав, придающий поверхности лазуревый/лакированный вид), которые имеют в своем составе грунтовку. Грунтовка выполняет роль связующего звена между декоративным покрытием и поверхностью древесины. Основная функция декоративного слоя обработки – придание мебели лучшего внешнего вида и облегчение ухода за ней. Раньше для декорирования деревянных изделий использовались масляные и алкидные краски и эмали, эмали на нитрооснове. Сегодня большей популярностью пользуются составы на основе акриловых красителей. Современные краски позволяют создавать мебель совершенно невероятных цветов. Стандартные цвета, используемые для окраски в промышленных масштабах, сведены в палитры. Наиболее известная палитра цветов – палитра RAL (картинка слева).

При обработке деревянных мебельных деталей важно учитывать породу древесины. Так, например, тропические лиственные породы содержат очень мало смолы, поэтому их часто окрашивают в естественные тона или просто лакируют.

Читать еще: Стоит ли использовать конфирмат для сборки мебели

Мебель из ДСП (ЛДСП) своими руками

Изготовление мебели из ДСП или ЛДСП своими руками – один из наиболее доступных вариантов изготовления мебели без специального столярного инструмента. Самый простой способ изготовить необходимую вам мебель – заказать распил ДСП (ЛДСП) деталей нужной вам формы и размера у специализирующихся компаний (ДСП Комплект предоставляет услугу раскрой и распил ДСП по вашим размерам, профессиональная обработка кромок ДСП и ЛДСП).

Готовые мебельные детали уже пройдут необходимую обработку – декорирование торцов кромкой. Вся необходимая для мебели фурнитура продается на любом строительном рынке, или вы можете заказать мебельную фурнитуру в ДСП Комплект. У нас вы также можете заказать двери-купе недорого для своего шкафа или гардеробной.

Для сборки вам потребуется только: дрель, шуруповерт или отвертка. Изготовление мебельных деталей для вашей мебели в компании ДСП Комплект осуществляется по бланкам заказа:

Бланк заказа ДСП (ЛДСП) деталей для распила

Способы крепления (соединения) деталей

1) Крепление на уголки пластиковые или металлические – наиболее подходит для встроенной мебели, детали которой крепятся к стенам. Кроме того, уголки выдерживают значительную нагрузки на сдвиг, но при соединении деталей ДСП жесткость незначительная.

2) Соединение конфирмат или евровинт используется в корпусной мебели. Данный тип соединения позволяет жестко соединить детали, но сквозные отверстия ухудшают внешний вид и вероятность расщепления деталей выше, чем при креплении на уголки.

3) Крепление стяжками (эксцентриками) отлично подходит для сборки корпусной мебели. Однако этот вариант является наиболее дорогим, чем два предыдущих способа.

Подробнее о продукции и услугах

Раскрой ДСП и ЛДСП
Изготовление мебели на заказ
Установка двери-купе своими руками

Мебель из дсп

Сегодня мы поговорим о том, как сделать мебель из ДСП собственноручно. Данный материал пригодится не только новичкам, не знающим ничего о том, как происходит этот процесс, но и мастерам-любителям, которые хотят попробовать свои силы в изготовлении мебели.

Немного истории

Мировой рынок строительных материалов заполнен огромным их количеством. Но особое внимание стоит уделить ДСП, потому что она является наиболее популярным сегодня материалом для создания мебельной продукции и одна из самых востребованных в отделочных работах. За границей этим материалом пользуются уже очень давно, и называют ее particle board или доска из маленьких частей.

ДСП представляет собой древесно-стружечную плиту, листовой композиционный материал. Делают ее методом горячего прессования из отходов разных сортов лесоматериалов, к примеру, из опилок, стружки и другого. Во время производства туда добавляют связующие компоненты – чаще всего, формальдегидные смолы.

Этот материал используют около столетия. Такая плита является бюджетным вариантом, не уступающим по характеристикам натуральному дереву. Первое промышленное производство ДСП было построено в Германии и Швейцарии. А придумали этот материал вследствие катастрофической нехватки сырья и необходимости более рационального использования древесины, включая переработку отходов. Уже в 1950-х годах выпуск плит стал конвейерным.

Выбор материала

Прежде чем приступать к созданию мебели необходимо полностью определиться с видом и габаритами ДСП. Чаще всего корпусную мебель изготавливают из ДСП толщиной 16 мм, а для столешницы используют листы толщиной 25 мм.

Поверхность листа ДСП имеет колоссальное значение. Существуют такие виды ДСП для мебели:

ЛДСП – ламинированная, покрытая пленкой
голая – без пленки.

Материал, не покрытый пленкой, тоже можно применять для создания предметов мебели, потому что он имеет гладкую, отшлифованную поверхность. Ее можно самостоятельно оклеить самоклеящейся пленкой. Предпочтение стоит отдать пленкам немецких компаний. Они более толстые и прочные в сравнении с китайскими и российскими аналогами, и как следствие, механические повреждения для них не так страшны. Однако идеальным вариантом, естественно, нужно назвать, но и стоимость шпонированных плит будет примерно на 40% выше.

ДСП панели для мебели представлены н а рынке в нескольких классификациях. Самой популярной можно назвать разделение по сортаменту. Именно от него зависит область применения материала. Существует три сорта:

первый – удовлетворяет нормативам для отделочных материалов, имеет ровную поверхность и однородную структуру. Это самый лучший сорт
второй – имеет более грубое исполнение. Края могут немного отличаться по размеру или иметь сколы. Кроме этого возможно присутствие царапин
бессортовой – он используется главным образом в строительстве. Такие плиты делают из стружки коры дерева, они имеют грубую и неоднородную текстуру.

Мебель из ДСП рекомендуется создавать только из сырья первого сорта. Именно такое сырье тщательно проверено и соответствует всем экологическим нормативам. Такие плиты безопасны для человеческого здоровья. Второсортные и бессортные плиты больше подходят для отделки нежилых помещений.

Строительные магазины предлагают огромное количество различные производителей, однако самыми востребованными являются иностранные бренды, например, «Egger», «Kronospan» или «Cleaf».

По способу производства, плиты бывают:

плоскопрессованные, производимые с помощью прессования перпендикулярно плоскости всей плиты
экструзионные, которые предполагают направление прессования параллельно плите.

Кроме этого, во время выбора материала стоит обратить внимание на класс эмиссии. Эта характеристика отвечает за наличие в материале формальдегидной смолы. Выделяют три категории:

Е1 – это самое безопасное сырье, содержит наименьшее количество смолы – до 10 мг
Е2 – не рекомендуется использовать в детских комнатах
Е3 – пригодна для использования лишь в технических целях и нежилых помещениях.

Этот показатель очень важен, поэтому стоит покупать только сертифицированную продукцию. Сертификат всегда содержит информацию о классе и характеристиках плиты.

ДСП имеет отличные эксплуатационные и технические характеристики. Преимуществ материал имеет очень много, основные:

легкость обработки. Этот материал не нуждается в специальном технологичном оборудовании
влагостойкость, позволяющая использовать материал во влажных помещениях
высокая плотность, гарантирующая высокую прочность
устойчивость к высоким и низким температурам
доступная цена
механическая устойчивость.

Мебель своими руками из дсп

Что делают из этого материала? Больше всего из этого материала делают коробов, потому что именно они представляют собой основу данного вида мебели. К примеру, основой дорогостоящей кухни «из дерева» очень часто мастера делают именно короб из ДСП. Кроме этого такое сырье лежит в основе дорогостоящих шкафов купе, с очень привлекательными и нестандартными раздвижными дверьми. Цвета ДСП для мебели отличают многообразием оттенков. Многие оттенки имитируют дорогие породы древесины.

Для создания предметов мебели необходимо приобрести листы конкретных габаритов. Далее нужно раскроить их на детали, составляющие будущий предмет. Прежде чем приступить к нарезке листов, специалисты рекомендуют осуществить, так называемый, «обгон» – по периметру с листа срезают 5-10 мм материала. Во время перевозки торцы очень часто подвергаются механическим воздействиям, вследствие чего можно наблюдать образование сколов, которые, этой «обгонкой» и ликвидируются. Стоит отметить, что, несмотря на высокую прочность, листы ДСП характеризуются хрупкостью. По этой причине к перевозке нужно отнестись очень внимательно.

Кроме этого, во время работы с крупными деталями (а плиты имеют существенный вес), нужно соблюдать осторожность, потому что торец готовой детали может разрезать кожу. В результате нарезки на особых раскроечных аппаратах торец становится похож на острие ножа.

Стоит отметить, что для качественной нарезки необходимо специальное оборудование. К сожалению, в домашних условиях, при резке электролобзиком, линия разреза всегда будет содержать сколы. Мебельная кромка ПВХ на отдельные части клеится там же, где производится распил. Собственноручно приклеить ее можно воспользовавшись утюгом.

Собирается мебель из ДСП довольно легко, при помощи различных крепежных материалов, например, конфирматов, уголков, минификсыов, нигеля и других. Наибольшей популярностью пользуются конфирматы и минификсы. Изделия, скрепленные конфирматами, отличаются высокой прочностью, а скрепленные минификсами – не имеют отверстия на лицевой стороне.

Как уже говорилось раньше к недостаткам этого материала относится высокая хрупкость. Если предмет мебели будет собираться и разбираться несколько раз, то стоит использовать минификсы, потому что конфирматы просто раскрошат стыковочные отверстия. Вследствие этого конструкцию, после очередного разбора, собрать будет просто нереально. В таком случае необходимо в других местах сверлить отверстия, чтобы конструкция держалась.

Читать еще: Какие варианты садовой мебели из поддонов существуют

Кроме этого, еще одним слабым местом древесностружечных плит можно назвать крепление фурнитуры, такой как направляющие, петли, ручки. Когда вы закрепите такие детали один раз при помощи самореза, то выкрутить их уже нельзя, потому что наблюдается аналогичный процесс выкрашивания материала. После второго раза этот крепежный материал крепеж будет болтаться в отверстии и ни о какой прочности речи быть не может.

В заключение можно сказать, что современная мебель из ДСП отличается высоким качеством, долговечностью, легкостью монтажа и экологической безопасностью.