Bsg-stroy.ru

Технология изготовления зеркал, как сделать изделие своими руками

Технология декоративного хромирования химическая металлизация для начинающих

Изготовление зеркала своими руками в домашних условиях

Это зеркало сделал два года назад, как видно качество сохранилось за это время, ничего не облезло. Поэтому смело решил рассказать как можно наносить зеркальное серебряное покрытие на любую поверхность, предметы, детали. Например изготовить не просто банальное зеркало, а например за металлизировать детали автомобиля: колпаки, диски, зеркала, заднего вида, гибсовые отливки, болерьефы, металлические фигурки и вообще всё что под руку попадётся, всякие бутылки, банки, горшочки, шары. И так всё по порядку, сейчас покажу с самого начала, как делал это зеркало.

Заказал в стеклорезке стекло 50х50 см 6 мм толщиной с огранкой кромки. Сперва закрыл наружную сторону плёнкой, чтобы не испачкать во время металлизации. Взял обычную полиэтиленовую плёнку и закрепил её скотчем. Обезжиривание Как видите всё дело будет происходить в ванной комнате, достаточно укрыть ванну и стены полиэтиленовой плёнкой. Первый этап это подготовка поверхности. Обезжиривание. Обезжиривание делаю тёплым раствором гидроксида натрия. Пару столовых ложек на литр обычной тёплой воды 50-60 градусов. Беру обычную губку для мытья посуды и тщательно протираю всю поверхность стекла.

Этот процесс очень важен сделать качественно, от этого зависит качество металлизации. Далее всё так же тщательно смываем водой можно из душа если это ванна, что очень удобно. Если нет проточной воды, то обильно и часто смачивать губку, желательно уже другой, чистой и тереть тереть тереть до скрипа. И в конце споласкиваю дистиллированной водой из распылителя.

В моём случае делаю это специальным распылителем для металлизации. Это переделанный из электрокраскопульта зубр, но можно из любого другого краскопульта. Вот получился так называемый электрометаллизатор собственного изготовления. Достаточно подвести несколько трубок с кранами для подачи растворов. Как это сделать расскажу подробнее в конце видео. А так же познакомлю с Технологией приготовления растворов для металлизации, как принято сейчас называть хромирование, всё что блестит.

И так, далее всё по порядку. Вот домываем после обезжиривания и следующий этап подготовки это активация поверхности. Для этого беру раствор активатор и равномерно распыляю обычным ручным распылителем. Активатор нужен для того, чтобы зеркало, в нашем случаи металл серебро осаждалось на поверхности, проще сказать прилипало. Активатор содержит олово двухлористое и кислоту, раствор на дистиллированной воде. Двухлористое олово здесь участвует в качестве катализатора в реакции металлизации и оно хорошо закрепляется на поверхности. Далее, чтобы завершить процедуру активации промываем дистиллированной водой. Промываем очень тщательно, чтобы ничего не осталось лишнего от активатора, иначе зеркало получиться с жёлтыми разводами.

Сейчас настал этап непосредственно металлизации. В начале стравливаю воздух из шлангов распылителя, по очереди с каждого крана иначе воздушная пробка не даст равномерной подачи растворов. Открываю все три крана и сливаю первую порцию в слив, а потом уже начинаю поливать на стекло. Видно как проявляется постепенно зеркало. Составы трёх растворов это первый серебрильный раствор с1 нитрат серебра и аммиак, второй с2 гидроксид натрия и восстановитель глюкоза, формалин, спирт и теосульфат натрия в качестве замедлителя реакции. Как раз для того чтобы реакция шла медленней и равномерно проявилась иначе эта реакция была бы не на поверхности а внутри распылителя где растворы смешиваются. Вновь переключаю металлизатор на воду и всё тщательно промываю. Можно поменять положение детали, чтобы улучшить промывку.

И заключительный этап это сдувание воздухом остатков воды с поверхности. Делать это так же можно металлизатором, есть такой режим перекрыть все краны и наполовину нажать на курок распылителя. Чем замечательно в этот момент, воздух идёт тёплый от охлаждения мотора распылителя, что ускоряет процесс сушки. Видно как вода ровно отступает под струёй воздуха. Сейчас покажу поближе, что получилось.

С металлизацией покончено и заключительный этап это покрытие защитой металлизированную часть зеркала. Делать это буду белой акриловой краской на водной основе. Почему на водной основе, да потому что она не воняет так как делаю это дома, а дома я не один и травить никого не хочется, сохнет так же быстро как на растворителе и не стягивается идеальный вариант в этом случаи. Разбавлю ее немного водой, перемешаю и распыляю всё тем же краскопультом, только поставил родную головку распылителя для красок. Видно что делаю всё одним устройством. Что не может не радовать такая универсальность. Зеркало готово, осталось только в рамочку, но это позже, просто кромку обклеил белой изолентой.

Судя по их контенту, этому тексту релевантны статьи:

Хочется поделиться опытом декоративного хромирования в реально домашних условиях. Осуществить это можно с помощью вот такого стартового набора реагентов для создания зеркала под хром, золото, медь и другой любой оттенок на любой поверхности.

Технология декоративного хромирования в видео формате Где можно купить азотнокислое серебро и другие реагенты? Что в содержании видео курса “Технология зеркального серебрения”? Какая адгезия у зеркала серебра с поверхностью? Каковы защитные свойства покрытия декоративным хромированием?

Насытившись теоретической информацией о химической металлизации, сразу же появляется желание за хромировать все на что видишь. Конечно же первый опыт можно сделать и с ручными распылителями (смотрите соответствующее видео). Но дальше.

Технология изготовления зеркала

1. Положить стекло на горизонтальный стол, чтобы при протирке не раздавить, подставьте что-нибудь мягкое.

2. Полировальную жидкость (можно пользоваться и готовой, например, жидкость “Полироль”) налить на поверхность стекла. Тщательно протереть стекло мягкой кожей, войлоком или фетром (годится старая шляпа).

3. Протереть стекло марлей, смоченной во взвеси мелкого порошка пемзы (его обязательно нужно просеять) в дистиллированной воде. Тщательно промыть дистиллированной водой.

4. Протереть сначала мокрой губкой, затем 2-3 раза марлевым тампоном, смоченным раствором двухлористого олова (концентрация – 0,15%). Снова промыть и протереть тампоном.

5. После этого немедленно налить на поверхность стекла свежеприготовленную смесь растворов для серебрения. Во время серебрения поверхность стекла должна быть теплее раствора на 8-10 гр. Жидкость должна растечься по его поверхности, на краях стекла должен наблюдаться выпуклый мениск.

6. Стекло сначала потемнеет, потом быстро начнет светлеть – это осаждается серебро. Если на стекле останутся темные пятна, их нужно удалить, протирая эти места смоченным во взвеси пемзы тампоном, затем протереть марлей, смоченной раствором двухлористого олова и снова полить свежеприготовленной смесью растворов.

Читать еще:  Выбор вешалки с тумбочкой для прихожей под обувь, существующие модели

7. Через 5-10 мин. после начала серебрения марлей, а лучше замшей, обильно смоченной в дистиллированной воде, осторожно согнать жидкость со стекла и вновь налить смесь.

8. Спустя еще 15 мин. промыть посеребренную поверхность дистиллированной водой. Для этого можно приподнять один край и поливать стекло водой. Проверить, достаточна ли толщина серебряного осадка, для чего посмотреть сквозь зеркало на электрическую лампочку в 60 Вт (контуры лампочки должны быть едва видны).

9. Для прочности зеркало необходимо “запечь”. В течении 1-2 часов зеркало в вертикальном положении нужно выдержать при температуре 100-150 С.

10. Покрыть серебряную пленку сначала водостойким зеркальным лаком с помощью пульверизатора, а когда лак высохнет – толстым слоем краски или асфальтного лака

ВНИМАНИЕ! Закрашивать зеркало можно только в одном направлении.

11. Тампоном смоченным слабым раствором соляной кислоты, снять потеки серебра на лицевой стороне зеркала. Зеркало готово.

12. Чтобы удалить серебряные пятна с кожи и одежды, их смазывают теплым раствором гипосульфита (тиосульфата) натрия, а затем горячей водой.

Приготовление основных технологических растворов

1. Серебрильный раствор. Состав 1 литра раствора: азотнокислое серебро, нитрат серебра AgNO3 – 4 г, 25% раствор аммиака (нашатырный спирт, NH4OH) – 10-12мл, Едкий натр (каустическая сода, NaOH) – 4 г

Растворить 4 г азотнокислого серебра в 300 мл дистиллированной воды. Отлить в стакан примерно 270 мл этого раствора и по каплям добавлять раствор аммиака, энергично перемешивая стеклянной палочкой. Когда мутная бурая жидкость станет прозрачной, добавить в нее еще несколько капель раствора азотнокислого серебра, жидкость помутнеет. Добавить заранее растворенный едкий натр – цвет раствора изменится, станет светло-кофейный. Опять по каплям, перемешивая, добавлять раствор аммиака, пока раствор снова не посветлеет (на “свет” жидкость кажется синеватой). Долить оставшийся раствор аммиака и азотнокислое серебро. Тщательно все перемешать и добавляя дистиллированную воду, довести объем раствора до литра.

ВНИМАНИЕ. Во избежание возникновения гремучего серебра необходимо раствор хранить в герметичной посуде с при-тертой пробкой!

2. Альдегидный раствор. Состав 1 литра раствора: сахар-рафинад – 100 г, Серная или азотная кислота (концентрация 10%) – 10 мл

Растворить сахар в горячей дистиллированной воде, добавить кислоты, 10-15 минут прокипятить, долить дистиллированной воды до нужного объема.

ВНИМАНИЕ!
Растворы готовить, надев защитные очки и резиновые перчатки!

Приготовление технологической смеси:

ВНИМАНИЕ! Смесь готовится перед непосредственным применением в процессе серебрения стекла.

Налить в стакан сначала 5 мл альдегидного раствора, затем 500 мл серебрильного раствора. Смесь быстро перемешать. Сначала она будет оранжево-красной, затем сразу потемнеет. В этот момент необходимо начинать серебрение. Если альдегидного раствора будет слишком много – выпадут металлические хлопья, если мало серебрение будет происходить очень медленно.

Получение металлического серебра

Работы производить в капроновой, стеклянной или пластмассовой посуде.

В отработанный фиксаж (после фоторабот) опускается цинковая пластинка. Можно использовать пластины от использованных гальванических инструментов. Серебро начинает осаждаться. Через 2-3 час раствор мутнеет. Во время осаждения серебра раствор надо несколько раз перемешать (можно использовать пластины, на которые идет осаждение или стеклянную лопаточку).

Пластина покрывается черным слоем серебра (т.н. “губчатое серебро”), которое легко отделяется от пластины. После отделения серебра пластина опять помещается в раствор. И так до полного выделения серебра.

Полученное серебро тщательно промывают горячей водой несколько раз, последний раз дистиллированной. Серебро прекрасно растворяется в азотной кислоте и может быть использовано для получения азотнокислого серебра.

Для ускорения процесса осаждения раствор можно подогревать.

Как сделать зеркало. Старинные рецепты

Специализированная книги для ремесленников, издания середины позапрошлого века очень много внимания уделила производству стекла и предметов, сделанных на его основе. Весь производственный цикл стекольного дела я описывать не буду, хотя это и очень интересная информация, а вот о том, как сделать зеркало, расскажу поподробнее.

После того как владельцы стекольных фабрик научились делать прозрачное и зеленое стекло, которое получалось в результате использования неочищенных исходных ингредиентов, самые расторопные коммерсанты поняли, что их продукция будет раскупаться гораздо лучше, если они предложат публике изделия из цветных стекол и стекол с отражающей поверхностью, т.е. зеркал.

Зеркало из ртути

Сначала на производстве был широко распространен самый простой способ изготовления зеркал. Для него требовалось изготовить прозрачный стеклянный лист хорошего качества – без пузырьков воздуха, песчинок, радужных наплывов и пр., что говорило о нарушении технологии изготовления, и отполировать поверхность этого листа до невероятной гладкости.

Затем под отполированное прозрачное стекло подкладывали лист так называемой оловянной сортутки. Сортутка представляла собой очень тонкое листовое олово высшего сорта, старательно натертое чистой, без каких-либо примесей ртутью. Эта работа по подготовке зеркального материала была довольно проста, хотя и требовала определенной сноровки:

  • рабочий тщательно вытирал лист стекла, удаляя с него пылинки, различные пятна, следы пальцев и пр. Та сторона листа, на которую будет накладываться олово, должна быть идеально чистой и сухой;
  • лист олова хорошенько натирали ртутью и этой натертой стороной прикладывали к стеклу;
  • затем натертое ртутью олово аккуратно разглаживали, избавляясь от складочек и морщинок, осторожно прижимали его по углам стеклам, стараясь не повредить и протирали сухой тканью – сортутка “приклеивалась” к стеклу, образуя зеркальную поверхность.

Чуть позже на зеркальные производства стали поступать жалобы, что зеркала с оловянно-ртутной основой имеют низкие эксплуатационные свойства: зеркальная поверхность легко царапается даже при первых попытках повесить зеркало на стену; в ванных комнатах от повышенной влажности отражающий слой идет пятнами; в жарко натопленных помещениях олово с ртутью отслаиваются и т.д.

Ну и кроме того, фабрикантами было замечено, что у рабочих, часто имеющих дело с этими ингредиентами (ртуть и олово) слишком часто наблюдаются признаки серьезного отравления и общего недомогания. По этим причинам было решено отказаться от использования ртути в пользу серебра.

Серебряное зеркало

Перед тем как сделать зеркало, эксплуатация которого окажется безвредной для здоровья и не доставит хлопот при использовании при различных температурных режимах, фабриканты долго искали подходящие для этих целей материалы. В итоге решено было остановиться на серебре, которое использовалось по методу Дрейнона (к сожалению, выяснить, кто это такой, так и не удалось).

Читать еще:  Склонны ли вы к деловому риску

Лист прозрачного стекла так же тщательно очищают от загрязнений и жировых пятен, как и в первом случае, затем с помощью замазки делают небольшие бортики по краям будущего зеркала и в это огражденное пространство выливают специальную жидкость, состав которой приводится в переводе на современные единицы:

  • 70 мл азотнокилого серебра;
  • 140 мл воды;
  • 17 мл жидкого аммиака;
  • 115 мл винного спирта;
  • 20-30 капель масла кассии.

Платиновое зеркало

Заграничные специалисты позапрошлого века наравне с серебром использовали и платину – такое покрытие отличалась прочностью, износостойкостью и было безопасным для здоровья рабочих и потребителей.

Открылась возможность изготовления платинового покрытия в процессе опыта, когда сухую хлористую платину растворяли в лавандовом масле, затем этот раствор выпаривали и в процессе выпаривания на стенках лабораторной колбы оседал ровный и тонкий слой металлической платины.

Перед тем, как сделать зеркало из платины, лист стекла так же, как и в предыдущих случаях. хорошенько полируют с одной стороны, затем с помощью кисти его покрывают раствором, для приготовления которого 110 г тонкой листовой платины растворяют в 1,6 л царской водки (на 1000 частей соляной кислоты взято 400 частей азотной кислоты). Затем этот раствор выпаривают и образуется хлористая платина.

Полученную платину растирают в ступке, добавляют к ней понемногу масла лаванды, доводя его количество до 1,6 л, переливают раствор в фарфоровый сосуд и настаивают до 8 дней. Затем смесь процеживают и еще дают ей настояться 6 дней. После этого готовят так называемый “плавень”: 25,5 г оксида свинца, 25,5 г борнокислого свинца, растертого с 10 г лавандового масла смешивают с настоявшимся платиновым раствором, после чего этим составом покрывают стекло. Затем стекло аккуратно помещают в муфельную печь и обжигают. Готовое зеркало с обратной стороны покрывают слоем масляной краски, что защищает отражающий слой от механических повреждений.

Зеркало своими руками в наше время

В настоящее время сделать зеркало своими руками можно, руководствуясь технологией серебрения, описанной выше. Но если раньше для этого процесса были необходимы натуральные масла кассии и гвоздики, то теперь можно обойтись довольно простыми химическими реактивами.

Для начала стекло, предназначенное для покрытия зеркальной пленкой, тщательно моют и обезжиривают: на поверхности не должно оставаться пятен и следов от пальцев, иначе зеркальная пленка не будет держаться на стекле. И, кстати говоря, совершенно необязательно использовать в качестве базовой поверхности стекло – это может быть гладкая, хорошо отполированная пластина металла, фаянс, дерево, покрытое тонким ровным слоем парафина и даже глина.

Обезжиривание стекла обычно делают с помощью раствора едкого калия (при приготовлении раствора необходимо соблюдать осторожность – это вещество сильно нагревается при реакции с водой), затем стекло промывают дистиллированной водой и просушивают.

Так же, как и по старинным технологиям, делаем бортик для удержания раствора по периметру стекла – в наше время можно воспользоваться обычным пластилином или разогретым воском. Затем готовят раствор для серебрения: в дистиллированной воде растворяют нитрат серебра (азотнокислое серебро), и при интенсивном помешивании в смесь добавляют несколько капель 25% нашатырного спирта.

Чтобы рассчитать количество ингредиентов, для начала стоит определиться с желаемой толщиной слоя серебряной пленки. Так, к примеру, чтобы покрыть серебряной пленкой квадрат габаритами 200 х 200 мм, понадобится около 1 литра раствора. Для получения такого раствора берут около 5 мл азотнокислого серебра, и 300 мл дистиллированной воды. Количество нашатырного спирта определяют по реакции: добавляя его по каплям в раствор серебра и воды, следят за моментом, когда исчезнет осадок. как только осадок исчез – нашатыря больше добавлять не нужно. В прозрачный раствор добавляем еще 4 капли нитрата серебра – состав должен приобрести легкий желтоватый оттенок.

К полученной смеси приливаем раствор едкого натра: 8 г вещества растворяют в 210 г дистиллированной воды. При соединении обоих растворов (непрерывно взбалтываем сосуд!) появляется осадок, который опять растворяют несколькими каплями нашатырного спирта. Состав фильтруют, и отставляют на время в сторону, чтобы в отдельном сосуде в 210 мл дистиллированной воды растворить 11 г чистой глюкозы.

Растворенную глюкозу выливают на стекло, затем туда же аккуратно добавляют смесь с нитратом серебра и оставляют заготовку на 10-15 минут для протекания необходимых химических реакций. Затем жидкость сливают, зеркальную поверхность промывают дистиллированной водой и оставляют для просушки в вертикальном положении. Чтобы защитить зеркало, сделанное своими руками, от механических повреждений, серебряную поверхность покрывают лаком или краской.

Таким же образом можно делать не зеркала, а элементы дизайна интерьера, покрывая серебряным слоем различные изделия из стекла, металла или глины. И, кстати говоря, стекольное производство в старину не ограничивалось производством одних только бытовых вещей, но и выпускало элементы для создания украшений: бисер, сплошные или дутые бусины из цветного стекла, или имитирующие жемчужины.

Для того чтобы сделать перламутровую пленку на изделиях из стекла, использовали чешую белорыбицы (а также и других рыб с серебристой чешуей) – счищенная белая, блестящая чешуя заливается водой и выдерживается несколько дней, чтобы отделить слизь и загрязнения. Затем чешуйки кладут в ступку, добавляют немного воды и тщательно растирают до получения однообразной массы. Затем получившуюся массу через марлю или холст отжимают, выжидают оседание перламутрового осадка, к которому добавляют аммиак и рыбий клей (в ряде рецептов предлагается заменить агар-агаром). Этим составом можно покрывать бусины или любые другие изделия из стекла для получения жемчужного эффекта.

Технология производства и изготовления зеркал

Технология изготовления зеркал как и многое с течением времени изменилась. Изобретение зеркала, очевидно, было из полированного металла, обычно серебра или бронзы и относилось предварительно к римским временам. Изобретение зеркала из стекла с металлическим покрытием прослеживаются с XII века. Методы и материалы, используемые в производстве гладкой поверхности для отражения света, сегодня мало изменились с тех пор, когда впервые немецкий ученый Либих в 1835 году создал поверхность, покрывая стекло металлическим серебром.

Технология изготовления зеркал существенно влияет на качество. Свет отражается лучше от поверхностей, которые не обладают диффузностью, то есть рассеянностью. Любой изъян в этой технологии уменьшает качество и эффективность поверхности.

Читать еще:  Насколько вы зависимы от любви

Инновации в технологических решениях направлены на чистоту стекла и эффективность используемого оборудования при нанесении равномерной толщины металлического покрытия. Это важно, потому что свет, распространяющийся через стекло может исказить изображение. Именно из-за этих технологических особенностей, если применяемое стекло грязное, поцарапано или в пятнах качество продукции ухудшается. Именно поэтому в технологии изготовления зеркал обязательно применяются щетки для машин мойки стекла. Стекло сейчас является основным компонентом изготовления гладкой поверхности для отражения света и по технологии без покрытия должно отражать не более 4% света, который падает на него. Это означает, что стекло должно быть без инородных частиц, очищено и отполировано, чтобы была сформирована эффективная основа для нанесения отражающего слоя металла. Стекло также считается хорошим материалом потому, что его можно сформовать в различные формы для специализации зеркал.

Базовые материалы для изготовления зеркал

К материалам для изготовления зеркал относятся листы стекла из кремния в который могут быть добавлены металлы в малых количествах для придания определенных свойств.

Несколько других типов стекол высокого качества изготавливаются для научных работ. Материалы для изготовления зеркал могут содержат некоторые другие химические компоненты для укрепления, например, боросиликатное — стекло состоит из кремнезема и бора — который используется, когда необходимо выдерживать высокие температуры.

В некоторых случаях вводят пластиковую подложку. В частности на детские игрушки часто вводят пластиковые полимеры, производимые из нефти и других органических химических веществ.

Покрытие зеркала

Покрытие зеркала должно быть нанесено на базовым материал, чтобы сделать поверхность для отражения света. Металлические покрытия являются наиболее распространенными. Различные металлы, такие как серебро, золото, хром, являются подходящими для этого. Серебро было наиболее популярным покрытием сто лет назад, что привело к термину «серебрение». Совсем недавно до 1940 года использовалась ртуть, потому что она равномерно покрывала поверхность стекла и не тускнела. Но в конечном итоге из-за токсичности была отменена.

Сегодня алюминий является наиболее часто используемым материалом для изготовления зеркал.

Научный класс поверхностей иногда покрывают другими материалами, как оксиды и нитриды кремния до сотни слоев, каждый 0,00001 мм толщиной. Эти типы покрытий, именуемые диэлектрическими покрытиями, используются сами по себе как отражатели. Они являются более устойчивыми к царапинам, чем металл. Также используют серебряные покрытия, а также, иногда золотые покрытия для работ с определенным цветом света.

Но в любом случае технология изготовления зеркал включает устранение пыли, грязи, царапин, неровностей. Современный контроль производится оборудованием с применением инфракрасного фотографического процесса или с помощью микроскопа.

Как сделать зеркало своими руками?

Зеркало является самым необходимым атрибутом в повседневной жизни человека. В должном исполнении оно и вовсе может стать эксклюзивным атрибутом любого интерьера. Вещь, созданная собственными руками, придает интерьеру особую неотразимость. Тем людям, у которых отсутствует возможность купить зеркало с желаемым дизайнерским решением или размерами, мы расскажем, как сделать зеркало собственными руками.

Зеркало – предмет с гладкой поверхностью, предназначенный для отражения света

Разновидности отражающих поверхностей

До начала изготовления зеркала в домашних условиях вам необходимо определить функцию, которую оно будет выполнять. Выделяют следующие отражающие поверхности:

  • отражающие поверхности оптических приборов;
  • отражающие поверхности бытовых зеркал.

Оптические приборы могут иметь самые разнообразные функции (увеличение, сбор света). Изготовление данных зеркал требует точнейших расчетов и специализированного оборудования. Обычные зеркала имеют функцию только отражать предметы. В большинстве случаев они являются плоскими и не требуют для создания профессиональных навыков или оборудования.

Используемые материалы

Для создания зеркала в домашних условиях могут использоваться следующие материалы:

Сталь можно применить для изготовления зеркала, но потребуются специальные инструменты и определенные навыки

Достаточно блестящая и отражающая алюминиевая фольга

Картон для каркаса зеркала

Серебряные акриловые пластиковые зеркала

Рамка со стеклом для изготовления зеркала с помощью специального покрытия

Самым современным вариантом отражающих поверхностей является пластмасса. Зеркала из данного материала создают с помощью процесса напыления. Работа с данным материалом требует наличие специального оборудования и профессиональных навыков работы.

Зеркало из стекла или металла любой желающий может сделать вручную. Рабочее оборудование требуется самое примитивное, но для серебрения стекла понадобятся химические реактивы, которые находятся в свободном доступе.

Кроме вышеописанных материалов может использоваться фольга.

Изготовление зеркала из стекла

Стекло является самым подходящим материалом для самодельного изготовления зеркала.

Первоначально необходимо выбрать подходящий лист стекла. Самым оптимальным вариантом будет использование обычного оконного стекла. При покупке обращайте внимание на состояние стекла. На нем не должно быть царапин и каких-либо повреждений. Стеклянный лист должен быть максимально ровным.

Плоское оконное стекло отлично подойдет для зеркала

  • Обрезка

Следующим этапом будет обрезка стекла. Его нужно обрезать по контуру будущего зеркала. Изготовить эскиз для обрезки можно из обычного картона.

Для правильной обрезки стекла нужен ровный стол, хороший инструмент, специальные навыки и умения

  • Серебрение

Серебрение – процесс нанесения на поверхность стекла твердого материала, тонкого слоя серебра

Изготовление зеркала в домашних условиях потребует от вас:

Перчатки резиновые – для защиты рук от химических воздействий

Защитные очки от попадания растворов и химических веществ

Жидкие моющие средства

Вода, очищенная от примесей

Гидроксид калия – неорганическое соединение

Водный раствор аммиака – жидкость, прозрачного цвета с резким запахом

Формалин — бесцветный газ с резким запахом

Серебро азотнокислое широко применяется в производстве зеркал и фотографических материалов

Весы лабораторные — простой в обращении и точный измерительный прибор с набором основных функций

Все необходимые химические вещества и реактивы лучше купить через любой доступный интернет-магазин или в любой аптеке вашего города.

Процесс изготовления зеркала с помощью стекла

  1. Необходимо тщательным образом отмыть поверхность и края стекла, используя чистую дистиллированную воду, любое моющее средство и тряпку. После лист стекла необходимо хорошенько высушить и убрать остатки воды.

Подготавливаем качественное стекло, предназначенное для изготовления зеркала без трещин и каких-либо повреждений

Для очищения опускаем его в раствор едкого калия 15%

Стекло после тщательной промывки

Нанесение краски с баллончика в виду отсутствия некоторых материалов и реактивов

Сушим готовое зеркало

Делаем красивую рамку и подвешиваем зеркало

Видео: Как сделать зеркало из обычного стекла

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector